Опции (дополнительная плата)
- - Вытяжной вентилятор ВР 280–46-4.0 производительность 4000 м?/ч, 380В
- - Источник плазмы (от толщины металла)
- - Осушитель
- - Газовый резак
- - Узел раскроя стальной трубы
Координатный стол Стол термической резки с центральной вытяжной системой представляет собой цельнометаллическую конструкцию и оборудован отверстием для подсоединения вентиляционной трубы, что позволяет убрать выделяемый при резке дым и газ. Координатный стол для раскроя металла оборудован ребрами жесткости, которые являются "расходниками" станка. Они представляют собой прямоугольные пластины и по мере износа того или иного элемента происходит замена.
Рельсовые направляющие неприхотливы в обслуживании и безотказны в эксплуатации.
Установка плазменного раскроя металла Установка плазменного раскроя металла является системой позиционирования портального типа с двусторонними шаговыми либо сервоприводами (за счет этого конструкция портала исключает перекосы и обеспечивает плавность хода при его движении), перемещающейся по продольным профильным направляющим и суппорта, на котором закреплен плазматрон. На суппорте установлена автоматическая система регулировки высоты плазматрона по напряжению на дуге ТНС, которая обеспечивает высокую точность и качество реза.
Высокоточные рельсовые направляющие обеспечивают точность резки, а легкий и в то же время прочный портал с сервоприводами — высокие показатели ускорения и скорости перемещений.
Для определения поверхности металла на станок дополнительно установлен омический датчик. Система подвода коммуникаций (кабели, шланги) выполнена с использованием гибких кабельных каналов, которые служат для защиты от повреждений проводки станка.
Диапазон толщины обрабатываемого металла составляет от 0,5 до 100 мм (зависит от комплектации станка). Станок позволяет обрабатывать листы металла размерами до 1500х3000 мм за один проход.
Источники плазмы Оказывает непосредственное влияние на качество и толщину резки металла. Мы используем в производстве станков таких известных производителей источников как Тритон, Гиперплазма и Арктерм.
GIPERPLASMA 125 обеспечивает превосходную резку металлов толщиной до 40 мм. 100% рабочий цикл и надежность системы позволяют ей отлично справляться с самыми сложными задачами по резке и строжке металла. Систему можно использовать в широком диапазоне работ по ручной резке, автоматической резке в портативном варианте, резке с использованием координатного стола, и роботизированной резке и строжке.
Система плазменной резки GIPERPLASMA 125 найдет свое применение в машиностроении, авиастроении, автомобильном обслуживании и ремонте, металлоконструкциях, строительстве и в любой другой сфере.
- – Функция системы ЧПУ: оснащена
- – Контроллер пилотной дуги, режимы работы: резка, строжка, маркировка
- – 3.5-дюймовый ЖК-дисплей: одновременное отображение различных параметров
- – Отображение различных кодов ошибок
- – Автоматическое определение ручного/механизированного резака
- – Интеллектуальная защита: индикатор соединения резака, индикатор питания, индикатор перегрева.
- – Защита от потери фазы, защита от низкого напряжения
- – Плавное переключение: низкое потребление, увеличение срока службы IGBT
Тритон Оборудование, поставляемое на отечественный рынок компанией Тритон, способно выполнять любые задачи, независимо от их сложности. Детальный контроль всех параметров сварочной дуги, подстройка под материал, стабильное качество, расширенная гарантия и сервис — все это, поможет сделать работу с металлом комфортной.
Оборудование TRITON занимает нишу аппаратов для тех, кому нужны продвинутые технологии, которые заложены только в дорогих зарубежных аппаратах, но кто не хочет переплачивать.
Оборудование интересное с раздельным контролем не только баланса полярности, но и тока, CUT-резка с пневмоподжигом – для аппаратов ЧПУ идеально подходят так как совершенно отсутствуют помехи и наводки на оборудование.
«Фишка» оборудования Тритон - работа с алюминием.
Мы являемся официальными дилерами компании Тритон.
Арктерм-100 – это мощный и эффективный плазменный источник, способный обеспечить высокую производительность при работе с металлом. Его сила тока составляет 45-105 Ампер, что позволяет ему справляться с широким спектром задач. Толщина пробивки (пирсинга) достигает 6-20 мм, а толщина резки – 6-40 мм, что делает его универсальным инструментом. Охлаждение осуществляется воздушным способом, что делает его более удобным в использовании. Поджиг плазменной дуги происходит благодаря пневмоподжигу, что обеспечивает стабильность и надежность работы.
Система ЧПУ Включает в себя полностью скомплектованную стойку ЧПУ со всем необходимым лицензионным программным обеспечением на русском языке и оснащена 22 дюймовым цветным монитором. Читает все векторные форматы файлов. Передача файлов происходит при помощи внешнего носителя подключаемого к USB порту. Лицензионное ПО - Windows, mach3, sheet CAM.
Стойка управления представляет собой цельнометаллический вентилируемый корпус, электроника защищена от внешних механических и электромагнитных воздействий. Наличие промышленного ЧПУ, позволяет выполнить раскрой любой сложности.
Основные области применения установки плазменной резки металла - Изготовители опор и кронштейнов
- - Производители электрооборудования
- - Производители цистерн и резервуаров
- - Производители металлоконструкций
- - Производство котлов, конвейерных линий
- - Оказание услуг по металлообработке.
Вся выпускаемая продукция сертифицирована
Гарантия до 36 месяцев
